如何正確安裝腐蝕測試電解池及其故障發(fā)生后該如何解決？
點擊次數(shù)：2702 更新時間：2020-05-28
(1)腐蝕測試電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
(2)腐蝕測試電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣)，其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：腐蝕測試電解池對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。
腐蝕測試電解池安裝及檢漏：
用螺絲刀取下腐蝕測試電解池蓋上的四個螺釘，將攪拌棒放入腐蝕測試電解池內(nèi)，蓋上蓋，擰緊螺絲，蓋緊橡皮塞，打開凈化裝置電源開關，將氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min，然后關閉燃燒管與腐蝕測試電解池之間的二通閥，如氣流量降到500mL/min以下，證明氣密性良好，否則需檢查各部件及其接口。
注意：不同型號的腐蝕測試電解池接法不同，接錯的腐蝕測試電解池做實驗時會出現(xiàn)誤電解。
